Terminología de torres de enfriamiento

viento o Deriva — Gotas de agua que salen de la torre de refrigeración con el aire de escape. Las gotas de deriva tienen la misma concentración de impurezas que el agua que ingresa a la torre. La tasa de deriva generalmente se reduce empleando dispositivos similares a deflectores, llamados eliminadores de deriva, a través de los cuales debe viajar el aire después de abandonar las zonas de llenado y aspersión de la torre. La deriva también se puede reducir utilizando temperaturas de entrada más cálidas a la torre de enfriamiento.

Reventar — Gotas de agua expulsadas de la torre de refrigeración por el viento, generalmente en las aberturas de entrada de aire. También se puede perder agua, en ausencia de viento, por salpicaduras o nebulización. Para limitar estas pérdidas se utilizan dispositivos como parabrisas, rejillas, deflectores de salpicaduras y desviadores de agua.

Penacho — La corriente de aire de escape saturado que sale de la torre de enfriamiento. La columna es visible cuando el vapor de agua que contiene se condensa en contacto con el aire ambiente más frío, como el aire saturado en la niebla del aliento en un día frío. Bajo ciertas condiciones, la columna de una torre de enfriamiento puede presentar riesgos de empañamiento o formación de hielo en su entorno. Tenga en cuenta que el agua evaporada en el proceso de enfriamiento es"puro"agua, en contraste con el porcentaje muy pequeño de gotas de deriva o agua expulsadas por las entradas de aire.

Vaciar o purga — La porción del flujo de agua circulante que se elimina (generalmente se descarga a un drenaje) para mantener la cantidad de sólidos disueltos totales (TDS) y otras impurezas en un nivel aceptablemente bajo. Una mayor concentración de TDS en la solución puede resultar de una mayor eficiencia de la torre de enfriamiento. Sin embargo, cuanto mayor sea la concentración de TDS, mayor será el riesgo de incrustaciones, crecimiento biológico y corrosión. La cantidad de purga se regula principalmente midiendo la conductividad eléctrica del agua en circulación. El crecimiento biológico, las incrustaciones y la corrosión se pueden prevenir con productos químicos (respectivamente, biocidas, ácido sulfúrico, inhibidores de corrosión). Por otro lado, la única forma práctica de disminuir la conductividad eléctrica es aumentando la cantidad de descarga de purga y posteriormente aumentando la cantidad de agua limpia de reposición.

Purga cero para torres de enfriamiento, también llamado purga cero para torres de enfriamiento, es un proceso para reducir significativamente la necesidad de purgar agua con sólidos residuales del sistema al permitir que el agua retenga más sólidos en solución.^[42][43][44]

Constituir — El agua que se debe agregar al sistema de agua en circulación para compensar las pérdidas de agua tales como evaporación, pérdida por deriva, purga, purga, etc.

Ruido — Energía sonora emitida por una torre de enfriamiento y escuchada (grabada) a una distancia y dirección determinadas. El sonido se genera por el impacto del agua que cae, por el movimiento del aire por los ventiladores, las aspas del ventilador moviéndose en la estructura, la vibración de la estructura y los motores, cajas de cambios o correas de transmisión.

Acercarse — El enfoque es la diferencia de temperatura entre la temperatura del agua enfriada y la temperatura del bulbo húmedo del aire entrante (twb). Dado que las torres de enfriamiento se basan en los principios del enfriamiento evaporativo, la eficiencia máxima de la torre de enfriamiento depende de la temperatura del bulbo húmedo del aire. La temperatura de bulbo húmedo es un tipo de medición de temperatura que refleja las propiedades físicas de un sistema con una mezcla de un gas y un vapor, generalmente aire y vapor de agua.

Rango — El rango es la diferencia de temperatura entre la entrada de agua tibia y la salida de agua enfriada.

Llenar — Dentro de la torre, se agregan rellenos para aumentar la superficie de contacto y el tiempo de contacto entre el aire y el agua, para proporcionar una mejor transferencia de calor. La eficiencia de la torre depende de la selección y cantidad de relleno. Hay dos tipos de rellenos que se pueden utilizar:

Filtración de flujo completo — La filtración de flujo total filtra continuamente las partículas de todo el flujo del sistema. Por ejemplo, en un sistema de 100 toneladas, el caudal sería de aproximadamente 300 gal/min. Se seleccionaría un filtro para acomodar todo el caudal de 300 gal/min. En este caso, el filtro normalmente se instala después de la torre de enfriamiento en el lado de descarga de la bomba. Si bien este es el método ideal de filtración, para sistemas de mayor flujo puede tener un costo prohibitivo.

Filtración de corriente lateral — La filtración lateral, aunque popular y eficaz, no proporciona una protección completa. Con la filtración de corriente lateral, una parte del agua se filtra continuamente. Este método funciona según el principio de que la eliminación continua de partículas mantendrá limpio el sistema. Los fabricantes suelen empaquetar filtros de flujo lateral sobre un patín, completos con una bomba y controles. Para sistemas de alto flujo, este método es rentable. El tamaño adecuado de un sistema de filtración de flujo lateral es fundamental para obtener un rendimiento de filtrado satisfactorio, pero existe cierto debate sobre cómo dimensionar adecuadamente el sistema de flujo lateral. Muchos ingenieros dimensionan el sistema para filtrar continuamente el agua de la cuenca de la torre de enfriamiento a una tasa equivalente al 10% del caudal de circulación total. Por ejemplo, si el flujo total de un sistema es de 1200 gal/min (un sistema de 400 toneladas),

Ciclo de concentración — Multiplicador máximo permitido para la cantidad de sustancias diversas en el agua en circulación en comparación con la cantidad de esas sustancias en el agua de reposición.

Madera tratada — Un material estructural para torres de refrigeración que fue abandonado en gran medida a principios de la década de 2000. Todavía se utiliza ocasionalmente debido a su bajo coste inicial, a pesar de su corta vida útil. La vida útil de la madera tratada varía mucho, dependiendo de las condiciones operativas de la torre, como la frecuencia de las paradas, el tratamiento del agua circulante, etc. En condiciones de trabajo adecuadas, la vida útil estimada de los elementos estructurales de madera tratada es de unos 10 años.

Lixiviación — La pérdida de productos químicos conservantes de la madera por la acción de lavado del agua que fluye a través de una torre de enfriamiento de estructura de madera.

FRP pultruido — El plástico reforzado con fibra (FRP), un material estructural común para torres de enfriamiento más pequeñas, es conocido por su alta capacidad de resistencia a la corrosión. El FRP pultruido se produce mediante tecnología de pultrusión y se ha convertido en el material estructural más común para pequeñas torres de enfriamiento. Ofrece menores costes y requiere menos mantenimiento en comparación con el hormigón armado, que todavía se utiliza para grandes estructuras.